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電動伺服拉床采用變量泵供油得容積調(diào)速方式，功率損失與發(fā)熱少。變量泵得供油方向與排量通過輔助泵及主泵附設(shè)得變量缸與電磁換向閥控制，主泵在零位工作時通過輔助泵與專用閥組合裝置保證滑靴與斜盤摩擦副之間得靜壓油膜，有利于保證泵得工作正常與壽命延長。利用插裝閥進(jìn)行綜合控制，結(jié)構(gòu)簡單、啟閉動作快、通油能力大、密封性好、阻力小，并便于使用維護(hù)。其液壓缸空載上行返回時為差動連接，在不增加流量得情況下，加快了缸得運(yùn)行速度，縮短了輔助時間，有利于提高生產(chǎn)率。電動伺服拉床操作規(guī)程：1.穿好工作服，...

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，加工技術(shù)進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時代，網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)方興未艾，綠色制造受到關(guān)注，雙油缸拉床數(shù)字化制造成為一個技術(shù)平臺已經(jīng)升級到智能制造的新階段，技術(shù)集成和技術(shù)復(fù)合已成為技術(shù)的積極發(fā)展趨勢之一。雙油缸拉床采用液壓傳動原理，可無級變速和返回差速。具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定*、操作安全、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。大大提高工作效率，降低成本，特別適合大批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，工人操作非常方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。主油缸中心線與主副夾持體中心線為一體，在拉刀作業(yè)時體現(xiàn)拉刀的優(yōu)點(diǎn)。...

數(shù)控拉床主要由電氣控制、輔助裝置、潤滑冷卻、工作部分等部分構(gòu)成，其中：1、電氣控制：具有到位自動停機(jī)，電源三相相序自動斷電控制保護(hù)功能，防止因失控而造成的機(jī)械振動損害。2、輔助裝置：具有潤滑油過濾，鐵屑收集等輔助裝置；在保證安全高效加工的同時，使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境更干凈衛(wèi)生，鐵屑清除方便。3、潤滑冷卻：采用齒輪泵供油，設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置，采用了萬向節(jié)新型噴油嘴；可方便地調(diào)節(jié)油流量的大小，供給切削刃以潤滑和冷卻效果。4、工作部分：拉床安裝U/V型缺口專用拉刀兩把，一次拉削可加工兩塊試...

電動伺服拉床的伺服電動機(jī)是在自動控制系統(tǒng)中，伺服電動機(jī)是一個執(zhí)行元件，它的作用是把信號(控制電壓或相位)變換成機(jī)械位移，也就是把接收到的電信號變?yōu)殡姍C(jī)的一定轉(zhuǎn)速或角位移。其容量一般在0.1-100W，常用的是30W以下。伺服電動機(jī)有直流和交流之分。為了使伺服電動機(jī)具有較寬的調(diào)速范圍、線性的機(jī)械特性，無“自轉(zhuǎn)”現(xiàn)象和快速響應(yīng)的性能，它與普通電動機(jī)相比，應(yīng)具有轉(zhuǎn)子電阻大和轉(zhuǎn)動慣量小這兩個特點(diǎn)。目前應(yīng)用較多的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有兩種形式：一種是采用高電阻率的導(dǎo)電材料做成的高電阻率導(dǎo)條的鼠籠轉(zhuǎn)...

立式拉床主要用于拉削花鍵孔及各種幾何形狀的內(nèi)孔，由于生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定被廣泛用于機(jī)械零件的加工制造。它主要由床身、床臺、主溜板、主油缸、伺服變量柱塞泵和各類液壓閥等組成，是以液壓力為動力的機(jī)械加工設(shè)備。立式拉床適合用于各類零件內(nèi)有幾何形狀要求的工件(如圓孔，花鍵孔、單鍵孔、漸開線齒形內(nèi)花鍵孔等)特別適合高精度、高效率要求的用戶使用。機(jī)床采用液壓、主要電氣元件全部采用進(jìn)口元?dú)饧?，機(jī)床操作全部由液壓系統(tǒng)完成，從而可實(shí)現(xiàn)面板上調(diào)速。全新的滾動導(dǎo)軌副提、刀裝置、保證機(jī)車?yán)骶取９?..